في الواقع ، صلابةأنبوب سيليكونيتم تحديدها وفقًا لأنواع مختلفة. على سبيل المثال ، أنبوب السيليكون السائل ، يمكن أن يقال أيضًا أنه أنبوب سيليكون سائل ، يمكنه عمل عدد قليل من الصلابة لأنبوب السيليكون ، ويمكن أن يصل إلى ما بين 0 درجة إلى 20 درجة ؛ يوجد أنبوب سيليكون عادي ، أي عملية منتجات السيليكون الصلبة ، في الوقت الحالي ، يمكن أن تؤدي عملية منتجات السيليكون الصلبة الداخلية لصناعة السيليكون بأكملها إلى أدنى درجة ليونة هي 30 درجة ، وأعلى درجة هي 80 درجة ، على الرغم من إمكانية إجراء درجات أعلى ، ولكن معدل الخلل مرتفع للغاية ، المنتج هش ، ليس تفكيكًا ذاتيًا جيدًا. لذا فإن تقنية الحالة الصلبة هي الأنسب للدرجات اللينة والصلبة بين 30 درجة و 80 درجة ، ولا يمكنها عمل المزيد من المنتجات اللينة.
صلابة Shore: تشير إلى قراءة القيمة التي تم قياسها بواسطة جهاز اختبار صلابة Shore ، ووحدتها هي "درجة" ، وطريقة وصفها مقسمة إلى نوعين A و D ، يمثلان على التوالي نطاقات صلابة مختلفة ، بشكل عام أقل من 90 درجة باستخدام جهاز اختبار الصلابة Shore A اختبار ، و 90 درجة وما فوق مع اختبار اختبار صلابة Shore D والبيانات.
عند اختبار صلابةأنبوب سيليكون، يمكنك أولاً استخدام يدك لتشعر بالنعومة والصلابة ، إذا كانت ناعمة ، استخدم جهاز اختبار الصلابة Shore A للاختبار ؛ إذا كان صعبًا ، استخدم جهاز اختبار الصلابة Shore D. بشكل عام ، إذا كانت صلابة أنبوب السيليكون أقل من 30 درجة ، فستكون هناك فقاعات وبقع بيضاء وظواهر أخرى في الإنتاج ، لذلك يجب التحكم في شوط العادم وعدد المرات ، وتكرار العادم بأقل قدر ممكن ، إذا كان من الممكن تقصير شوط العادم قدر الإمكان ، يتم تقليل إضافة عامل الفلكنة بشكل مناسب. ثانيًا ، يمكن زيادة درجة حرارة القالب لأنبوب السيليكون بشكل صحيح ، ولكن لا ينبغي أن تكون درجة الحرارة عالية جدًا ، وإلا ستكون هناك ظاهرة انفجار ، إذا كانت هناك فقاعات سيئة وبقع بيضاء لإطالة وقت المعالجة.
باختصار ، تكون صلابة أنبوب السيليكون الذي تنتجه الشركات المصنّعة لأنابيب السيليكون 30-80 الأكثر شيوعًا هي A و 40 A و 60 A ، وسيتم إنتاج بعض الصلابة المحددة بمتطلبات خاصة.
